机电安装工程中的相关问题
作者：匿名 来源：互联网 发布：2013-03-18 所属分类：行业新闻 访问统计：1182
机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。因此，加强和完善技术管理，提高施工管理人员和操作人员的技术水平，是确保工程质量、提高企业竞争能力的关键因素。
1 加强工程技术管理
工程要在系统设计、提供和安装等环节上认真检查，对照有关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。1） 安装工艺管理。机电安装工程是一个技术性、工艺性都很强的工作，要做好整个工程的技术管理，主要要抓住各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求。现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据；2） 技术文件管理。工程的技术文件是工程各阶段实施的共同依据。这些文件夹主要包括各子系统的施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准、产品说明书、各子系统的调试大纲、验收规范的功能要求及验收标准等，这些技术文件都有要进行系统的科学管理，为了能够及时向工程管理人员提供完整、正确的技术文件，应建立技术文件收发、复制、修改、审批归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度，实施有效科学的管理。
2 严格落实质量目标责任制
质量目标责任制的建立，是建筑施工质量管理的一个重要原则。要严格实行质量目标责任同经济责任紧密结合，用经济责任制度来保证质量目标的实施，使目标责任制度化、规范化，形成质量目标管理与考核的机制，推进本项目质量管理的深化：1） 确定质量分目标。根据质量总目标，依据验收规范或标准，经过目标分解、细化，确定预留预埋阶段质量分目标为优良；2） 编写具体的技术要求和验收标准。依据优良等级标准编制队级技术交底书，在交底书中，按照高要求的标准编写具体的技术要求和验收标准；3） 加强中间过程的巡查。加强中间过程的巡查，发现问题及时提出，立即解决；出现通病，从技术交底着手，分析影响质量的因素；采取有效措施，解决问题。
3 施工阶段的工作
1） 加强监理管理力度。凡是交叉作业多的地方，涉及的专业部门也多，特别是供水、供电、网络、煤气等垄断行业工程均由各部门自己设计、自己施工、自己验收，就是建设单位也难以对其实行质量管理。通常这些分项分部工程不会委托监理公司监理，但是本着为业主负责的精神，面对这类顽固的工程队伍，监理人员也要以令人信服的道理对其进行教化，使其能够真正尽心尽力为业主服务。2） 协调与土建的配合。总体上一般施工工序当然是先土建后机电，但在部分工程中，假如设备间墙体已砌筑，巨大的设备就无法进入室内。因此施工单位必须结合土建施工进度，编制机电施工方案，安排好材料进场计划，保证配合工作顺利进行。3） 选用专业的施工员。施工员的专业知识是施工的关键。在大批优秀人才涌现的同时，我们也看到了建筑市场不规范的一面。由于施工任务的增多和各种灵活政策的出现，一些人士运用关系手段招揽工程，一些符合资质等级的安装公司在利益驱使下纷纷允许挂靠，各种业余施工班子承担中、小型工程任务的情况时有发生。而这些业余队伍的施工员往往身兼数个专业，在施工过程中往往出现“想当然”、“随心所欲”的安装方法。
4 工期进度的严格控制
根据工程建设项目总进度目标，切实控制好每项设备的安装施工进度。安装单位必须编制年度施工计划、季度施工计划、月施工计划、周施工计划，并时时跟踪计划的执行情况与总进度计划是否有时间差，采取纠偏措施并调整进度计划；定时或不定时地组织相关协调会议，讨论解决安装中出现的一些实际问题，确保进度得到有效控制。对影响直线工期关键部位的安装和重大设备的吊装，必须重点监控。要求安装单位及监理应有超前的意识，对安装措施和安全措施进行反复的论证，进行多方案技术经济分析，以达到最优方案。对方案的实施要有有效的组织措施，对人力资源的配置、机械设备资源的配置必须提前到位。
5 重点环节、重点目标的管控
1） 重大危险源的管控。重大危险源包括火灾、触电、机械伤害、窒息或中毒。要求安装单位必需制定相应的安全措施及事故应急响应方案，并配备专职安全员进行巡视检查，监理单位应作好督促工作，以确保安全作业，文明作业；2） 对设备厂家服务人员的管控。为了确保设备安装调试顺利进行，在设备安装及调试前，由安装单位填写《设备安装调试现场服务工作联系单》，监理工程师对其进行审核并签署意见后报送建设单位，由建设单位通知设备厂家到现场服务并指导安装调试。设备人员到场后发放《设备安装调试现场服务跟踪表》，并通知安装单位。设备人员现场服务工作结束离开工地时，需经相关单位在现场服务跟踪表签字同意后方可离开，否则视为违规；3） 安装中缺陷处理的管控。设备在安装调试过程中发现设备存在重大缺陷时，由安装单位填写设备缺陷处理工作联系单，监理工程师审核并签署意见后报送建设单位，由建设单位通知设备厂家处理缺陷。设备缺陷处理工作联系单要详细描述设备状态和设备缺陷的具体内容，以便设备厂家详细了解情况，并有针对性地进行解决和处理。对于一般问题处理，设备服务人员签字即可；对于重大缺陷处理以及重大问题方案的决定，则必须由设备服务人员通知设备厂家，由厂家出具书面意见。由设备厂家负责处理的设备缺陷、设备零部件更换、设备调试等工作必须按照现场工期安排在规定时间内完成，如委托处理，应出具书面委托书。
6 机电安装的竣工验收
设备试运行合格后，由建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位根据设计施工图及设计变更通知书、设备说明书、国家现行的标准等安装规范共同验收。检验各分项工程是否达到设计要求；能否满足系统的功能正常使用；工程是否全部完成；主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试是否合格。在检查验收均合格后，办理移交手续。
7 加大成本管理力度
现在机电安装市场，很多企业还是采用项目经理制管理，成本管理大都为粗放管理，成本高居不下，虽然有些企业已经开始重视成本的控制，但都不是很标准化、正规化。随着机电安装市场的放开，实行企业自主报价，竞争更加日趋激烈，为了提高市场竞争力，无论是项目管理还是更高层次的管理，对工程施工活动的成本都非常重视，使机电安装工程管理中的成本控制标准化、正规化，以最大程度降低成本。加强施工项目成本控制，将是机电安装企业进入成本竞争时代的竞争利器，也是企业推进成本发展战略的基础。
