消防管道应该怎么安装
作者:匿名 来源:慧聪消防网 发布:2017-03-15 所属分类:新闻动态 访问统计:845
消防管道支、吊架安装
1)管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平齐,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
2)采用金属管卡或支、吊架时,与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。
在金属管配件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一侧,并应采取防止接口松动的技术措施。
3)明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工;管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
4)支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时,管卡最小宽度为16mm;公称外径为De90时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110时,管卡最小宽度为22mm。
水压试验
1)直埋在地坪面层和墙体内的管道,水压试验必须在浇捣和封堵前进行,试压合格后方可继续施工。
2)热熔连接的管道,水压试验必须在管道连接24h后进行。
3)水压试验应符合以下规定:
①水压试验宜分段进行,试验管段的总长度不宜超过500m;
②试验前,管道应固定,接头需明敷,且不得连接配水器具;
③压力表安装在试验管段的最低处,压力精度为0.01MPa;
④从管段最低处缓缓地向管道内充水,充分排除管道内的空气,进行水密性试验;
⑤对管道缓缓升压,升压宜用手动,升压时间不小于10min;
⑥升压至规定的试验压力后,稳压1h,压力降不得超过0.06MPa;
⑦在工作压力的1~1.5倍状态下,稳压2h,压力降超过0.03MPa;
⑧试验过程中,各连接处不得有渗漏现象;
⑨在30min内允许两次补压,升至规定试验压力。
⑩水压试验合格后,将管端与配水件接通,以管网设计工作压力供水,将配水件分批同时开启,各配水点出水畅通。
镀锌钢管的安装
(1)镀锌钢管丝扣连接
1)消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝扣填料不得进入管道。
2)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
3)螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2~3圈。
4)管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
(2)机械沟槽式刚性接口管道安装:
1)安装前准备
①施工前应熟悉施工期图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;
②管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂打基础磨光洁,清除氧化物。
③管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。
④管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
2)安装工艺
①施工顺序:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。
②管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽模具,同时调整好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;
③管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚瓜烂熟轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;
④管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中。
⑤管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求;
⑥管道夹箍式“机械三通”安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点:“机械三通”安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装“定向器”与安装环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两侧螺栓,使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合,保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
埋地消防管道防腐做法
埋地消防管道使用镀锌钢管时,需要对管道进行防腐处理,避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺,一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺,根据施工现场环境选择,埋地消防管道防腐的具体做法如下:
一、普通级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂三层面漆。
二、加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆。
三、特加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆。
埋地消防管道防腐标准:
一、涂层防锈性、耐水性、耐久性要好。
二、应具有良好的耐阴极保护性能。
三、涂层应具有一定的抗焊接烧蚀性能。
常用的消防管道防腐蚀涂料有:环氧树脂防腐蚀涂料、氯磺化聚乙烯涂料、聚氨酯防腐蚀涂料、富锌涂料等。